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2023年11月27日 · 搭建了锂离子电池模组热扩散抑制实验系统,通过隔热层实现模组内锂离子电池间热失控零扩散的目标。 并研究了六种不同隔热层材料对锂离子电池模组热扩散过程的影响。
2023年12月6日 · 本文介绍了锂离子电池热失控现象及热防护措施,常用的气凝胶隔热材料及其应用于锂电池中的性能优势,并与传统动力电池隔热材料进行对比,最高后对其应用前景进行展望。
2024年1月25日 · 在低温环境下,锂电池的性能会显著下降,因此电池保温成为提升新能源汽车性能的关键技术。 市场上常用的保温隔热材料包括保温发泡胶、泡棉和液态发泡硅材料等,它们能有效保护电池免受极端温度影响。
2024年4月9日 · 在本研究中,使用了玻纤气凝胶和陶瓷纤维毡来抑制电池的热失控传播,探索了隔热材料的种类及厚度对抑制效果的影响。 进一步设计了单块阻隔和间隔阻隔两种模式,前者表示每隔一块电池放置一片隔热材料,后者表示每隔两块电池放置一片隔热材料。 研究结果显示,在单块阻隔模组中,2 mm和1 mm厚度的玻纤气凝胶都能有效阻止热失控传播,受保护电池的前后表
2023年5月16日 · 当锂电子电池电池发生内部或外部短路后,短时间内电池释放出大量热量,温度急剧升高,导致热失控。 易燃性的 液态电解液 在高温下被点燃,引发电池起火。 通过热扩散,单个热失控电池通过热传导和火焰引发临近的电池发生热失控,导致整个电池模组/电池包发生热失控,从而引发起火爆炸事件。 传统的电池模组采用PP、ABS、PVC等阻燃塑料隔板将单体电池
2024年3月28日 · 隔热材料需要具备以下性能： ①阻燃、耐高温； ②导热系数低； ③不产生有毒气体； ④防水防潮防震； ⑤质轻价低厚度薄。 主要锂电池阻燃隔热材料发展趋势 阻燃泡棉
2023年3月3日 · 随着中国新能源汽车市场和储能锂电市场持续快速增长,锂电池热管理阻燃隔热材料市场需求将呈现出井喷的发展趋势。 01. 热管理材料. 图片来源：高工产研新能源研究所（GGII）整理,2022年6月. 阻燃泡棉价格低廉,同时柔韧性强,尺寸设计对于PACK方案灵活性高。 目前阻燃泡棉以硅胶泡棉应用为主,主要用于电池包密封,以及部分低端车型的模组及电芯
2024年8月26日 · 锂离子电池具有潜在热失控风险,单体热蔓延导致模组甚至整包起火燃烧,造成人员伤亡和财产损失,是当前阻碍电动汽车推广使用的棘手问题。本研究提出了一种多孔隔热板结构设计理念,利用孔内静止空气的低导热特性,作为单体间夹层以阻隔热蔓延。
2023年8月31日 · 据汤进介绍,当下防范锂电池爆炸主要有电池冷却系统、细水雾热失控防护、泄压抑爆系统和电池隔热系统四种方法。 电池冷却系统通过风冷、液冷、直冷等热管理调节电池组温度,避免电池过热,或在电池发生热失控时为系统迅速降温,延缓热失控蔓延。
2 天之前 · 当下防范锂电池爆炸主要有电池冷却系统、细水雾热失控防护、泄压抑爆系统和电池隔热系统四种方法。 但是,锂电池一旦发生热失控,从冒烟到爆炸仅需56秒。