内/外贸生产厂家
2024年9月30日 · 山东永健机械有限公司是一家集整线设计、加工、安装、调试、售后维修于一体的专业薄膜双向拉伸集成化装备制造商和方案系统提供商。
2023年12月7日 · 在圆柱锂离子电池的生产过程中,裸电芯生产完成后,需要套入热缩膜进行热缩包装；热缩机主要包括套入部、面垫部和热缩部,一般利用热缩机的套入部进行热缩膜一次定位,热缩前利用热缩部下压块与热缩炉自转顶杆进行二次定位后,完成整体热缩效果；而
2024年1月8日 · TC01套标机是一款将圆柱电池套膜、冲放绝缘垫片及热收缩标套于一体的自动化设备,该设备采用自动上料结构,送膜由伺服精确准控制,切套标快速稳定,热缩箱采用热循环加热技术及电池自转均匀受热技术,热缩后电池美观大方。
1、效率高： 出膜效率50~70PCS/MIN。 是人工效率的6~10倍； 2、精确度高： 精确密伺服电机和高精确度机械结构使薄膜精确度达到±0.1MM,技术领先行业； 3、高度智能化： 人性化操作界面,方便手动操作,故障自动报警,故障点一目了然； 4、操作维护简单： 人员稍加培训即可操作设备,维护也比较简单； 5、设备灵活性高： 更换治具和模具后,可适配AA、AAA、18650等圆柱电池。
2024年6月24日 · 本发明涉及锂电池生产领域,具体是涉及一种锂电池电芯热缩膜自动封装工艺及装置,将锂电池组放置在承接单元上,由输送单元带动承接单元移动,并依次经过套膜工序和加热工序；承接单元承接着锂电池组经过套膜工序时,将热缩膜套设在锂电池的外围,且
2 天之前 · 以下是生产锂电池所使用的设备的简要概述： 1. 电极制造设备. 电极制作过程是锂电池制造的第一名阶段,涉及混合涂层、压延和切割等工序。 密炼 用于将负极材料、正极材料与粘结剂、导电剂均匀混合。 涂布机 将浆料均匀涂抹在集流体（如铜箔或铝箔）上,形成均匀的涂层。 压延机 压缩电镀,提高能量密度和均匀性。 分条机 将涂层电极切割成特定尺寸,以用于堆叠或
功能概述 设备功能：主要用于方形电芯在组装段的电芯包Mylar膜机,完成Mylar膜与底托片热熔、包Mylar膜和Mylar膜与顶盖支架热熔。 设备原理：通过对电芯上料,Mylar膜上料,底托片上料,Mylar和底托片热熔,Mylar和顶盖支架热熔,电芯底部贴胶、侧面贴胶,视觉检测等工序完成电芯包Mylar膜,而后通过
设备应用：主要用于圆柱单体电池自动套热缩膜。 设备自动送套膜,自动切套膜,自动送面垫卷料、自动冲放切面垫,自动回收面垫废料、自动热收缩套膜、自动出料。
2021年12月24日 · 3.锂电池在生产过程中,需要在锂电池的表面套上热缩膜；锂电池套膜或贴膜的目的主要是对锂电池进行保护,并起到了绝缘作用,防止锂电池短路；其次是保护锂电池外观,确保锂电池不会划伤。
这是圆柱形电池和电动汽车用自动热收缩机PVC薄膜热收缩电池包装设备的详细页面。 订货号:TMAX-收缩机,加工定制:是,货号:TMAX-收缩机,知名品牌:TMAX,型号:TMAX-收缩机,用途:电池组组装,规格:型号1,定制1,定制2,咨询客服,是否跨境出口专供货源:否。